水泥發(fā)泡板生產(chǎn)設備技術(shù)*

水泥發(fā)泡板生產(chǎn)設備技術(shù)*

 1.水泥發(fā)泡保溫板設備機構部份：

   機構部份應定期保養潤滑來(lái)降低摩擦系數，減少磨損。頭板上之螺母及鎖緊螺絲應定期緊固檢查，以免哥林柱受力運行時(shí)不均而斷裂。

   模厚調整機構應定期檢查傳動(dòng)軸大齒輪及鏈條有無(wú)偏移或松弛現象，齒輪上壓板螺絲是否松動(dòng)，如果發(fā)生松弛現象應該及時(shí)緊固！潤滑油脂是否充足，應及時(shí)補充潤滑油減少非正常磨損！

   2.水泥發(fā)泡保溫板設備電控部份：

   傳統射出機使用接點(diǎn)式繼電器來(lái)切換各種動(dòng)作，常因接點(diǎn)螺絲松動(dòng)及接點(diǎn)老化而引發(fā)故障，通常在使用一百萬(wàn)次后即應更換新品，以確保電控穩定性。尤其灰塵附著(zhù)及空氣潮濕等環(huán)境因素亦會(huì )影向機臺動(dòng)作。

   現代的射出機采用無(wú)接點(diǎn)式的集成電路，電線(xiàn)的連接大為減少，明顯改善導線(xiàn)造成的不良現象，并提高穩定性。

   3.水泥發(fā)泡保溫板設備油壓部份：

   油壓系統方面應注意液壓油之清潔度，經(jīng)常清潔液以保持液壓油之質(zhì)量，應使用安定性佳，質(zhì)量較高之液壓油，除定期更換之外，更應適當控制其工作溫度50C以下以避免因劣化而影向油壓動(dòng)作之穩定性。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1：機器主框架采用異形方管焊接而成，結構合理，牢固美觀(guān)，

2：切割穩定，厚度誤差在0.5mm，從而保證了制成品表面的平整度。

3、數控切割機的顯示屏具有顯示切割圖案、瀏覽切割行程等功能。切割速度可調，運動(dòng)速度為10000mm/分鐘。

4、數控仿形切割機的切割原理是通過(guò)控制X軸和Y軸同步運行進(jìn)行切割,從而加工出任意二維的泡沫模型，同時(shí)用線(xiàn)刀來(lái)切割各種海綿，水泥發(fā)泡等制品.其路線(xiàn)是利用輸入電腦的CAD圖形自動(dòng)發(fā)出脈沖信號來(lái)控制X、Y軸的運轉;由兩個(gè)步進(jìn)電機通過(guò)兩對消隙齒輪及絲杠轉動(dòng)來(lái)實(shí)現兩個(gè)方向的運動(dòng)。

5、機器具有行程保護功能,當運動(dòng)行程超出規定行程時(shí),設備保護停止。另外還具有斷電記憶,反向切割和旋轉、鏡向對稱(chēng)、間隙補償等功能。

6、機器采用計算機控制系統，直接在電腦上繪制各種二維圖形，然后輸入到控制臺直接切割。用戶(hù)也可用U盤(pán)將所需要切割的圖案或文字的3B代碼輸入控制器直接進(jìn)行切割,客戶(hù)只是按一下切割按扭,我們的數控切割機就會(huì )切割,為客戶(hù)省了人工.

7.機器采用步進(jìn)電機，運動(dòng)平穩，自由調速，適合切割特殊圖形需要不停變速的要求，步進(jìn)電機每接收到微機發(fā)出的一個(gè)脈沖信號，其輸出軸就轉動(dòng)一個(gè)步距角。通過(guò)消隙齒輪變速帶動(dòng)絲杠轉動(dòng)，使工作臺相對應地移動(dòng)0.001 mm，機械控制精度為0.05MM。

水泥發(fā)泡板生產(chǎn)設備技術(shù)*